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阀门专用机床技术的发展跟我国产业的不足

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  [一]、阀门机床技术的发展
  数控技术及装备,是发展高新技术产业和工业的基本技能技术和较基本的装备。制造技术和装备,是人类生产活动的较基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备的核心技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竟争能力。此外,世界上各工业发达,还将数控技术及数控装备列为的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面,对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术,已成为世界各发达加速经济发展、提高综合国力和地位的重要途径。
  数控技术经过近几十年发展主要分为2个阶段:一阶段一一硬件数控(NC)时代。这个时代从硬件发展上来讲,主要从1952年的电子管到1959年晶体管分离元件,再到1965年的小规模集成电路。
  二阶段一一软件数控(CNC)时代。这个时代主要从1970年的小型计算机到1974年的微处理器,再到1990年基于个人的PC机数个阶段。
  为了保证阀门专机有高的可靠性,设计时不仅要考虑其功能和力学特性,还要进行可靠性设计,根据可靠性要求合理分配各组成件的可靠性指标,在配套件采购和制造过程中重视质量要求,加强质量管理以求可靠性的不断增长。
  [二]、我国阀门钻床产业的不足
  经过几十年的发展,我国的阀门钻床产业规模日益扩大。虽然我国机床产业取得了长足的进步,但是相比于美国、日本、德国等,在阀门钻床方面还有很大的差距,主要体现在以下几方面:(1)数控率低。目前我国的阀门钻床拥有量较多,但是我国的数控化率却比西方的低得多。(2)功能部件差距大。阀门钻床的功能部件主要是数控系统、主轴、刀库、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等。这些主要的功能部件决定了机床能够达到的精度级别和水平。目前,我国制造的阀门钻床使用的数控系统还是日本的FANLTC、德国的SIEMENS和DMG等的系统。

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